導(dǎo)致扒渣機(jī)輸送帶跑偏的原因及防護(hù)措施
發(fā)布時間：2022-07-22
作者：admin
礦用扒渣機(jī)在使用的過程中難免會出現(xiàn)各種各樣的狀況，也有客戶會打來電話問輸送帶跑偏的問題，那導(dǎo)致皮帶扒渣機(jī)輸送帶跑偏的原因是什么又該采取什么防護(hù)措施呢？
導(dǎo)致輸送帶跑偏的原因主要分析如下：1、輸送帶下面的托輥和滾筒部件出現(xiàn)變形或黏連大量物料，導(dǎo)致輸送帶表面凹凸不平或者兩側(cè)未處于同一水平，輸送帶在運行過程中很難保持均勻平穩(wěn)狀態(tài)，向一側(cè)跑偏；2、同一直線的機(jī)身部位、機(jī)尾部以及機(jī)頭部位的中心彼此偏離所導(dǎo)致；3、操作人員調(diào)節(jié)托輥不合理，或托輥受損，輸送帶與頭尾托輥之間的運行角度不合理所導(dǎo)致；4、輸送帶本身質(zhì)量問題，制造不合格或者張力分布不均等；以上幾點均為輸送帶跑偏的重要誘因。
那又該采取什么樣的防護(hù)措施呢？1、對于出現(xiàn)變形的托輥及時更換，清理黏連物；2、對于輸送帶中間部分跑偏的現(xiàn)象，應(yīng)注意及時調(diào)節(jié)惰輪按照輸送帶偏心方向調(diào)節(jié)一側(cè)托輥組，或者沿著方向?qū)⑼休伣M反向移動，達(dá)到調(diào)節(jié)輸送帶重心偏移的目的。3、通過驅(qū)動滾筒以及改向滾筒的調(diào)節(jié)來控制膠帶跑偏，滾筒軸心和輸送帶中心彼此傾斜的時候，輸送帶很容易跑偏，因而可參照惰輪調(diào)節(jié)法，按照實際情況加以調(diào)節(jié)，倘若輸送帶向機(jī)頭部滾筒右側(cè)偏移，則應(yīng)調(diào)節(jié)左側(cè)或右側(cè)軸承座；向滾筒左側(cè)偏移時，可向前移動左側(cè)軸承座，也可向后移動右側(cè)軸承座。
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